চাল (ভাঙা চাল) কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি একটি প্রোটিন পাউডার উৎপাদন লাইন, যার মূল পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে ঘনীভূত প্রোটিন পাউডার (আরপিসি, ~60-75%), আইসোলেটেড প্রোটিন পাউডার (আরপিআই, ≥ 90%), এবং হাইড্রোলাইজড প্রোটিন পাউডার (আরএইচআরপি, আণবিক ওজন<3 kDa)। তিনটি পণ্য একটি "ভেজা নিষ্কাশন+বহু-পর্যায়ের পরিশোধন" প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে এবং শুধুমাত্র "পরিশোধনের গভীরতা" এবং "এনজাইমেটিক হাইড্রোলাইসিস/শুকানো" পর্যায়গুলির মধ্যে পথ পরিবর্তন করে। প্রক্রিয়া চিত্রটি নিম্নরূপ:
১. কাঁচামালের প্রাথমিক প্রক্রিয়া
-পরিষ্কার এবং পাথর অপসারণ → চৌম্বক পৃথকীকরণ → রঙ নির্বাচন, অমেধ্য<0.1%
-সোকিং ট্যাঙ্ক (50-55 ℃ তাপমাত্রায় ২ ঘণ্টা) + পচন রোধ করতে বুদবুদ এবং উল্টানো; শীতকালে প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার সঞ্চালন গরম করা
২. ভেজা গ্রাইন্ডিং এবং তরলীকরণ (স্টার্চ অপসারণ)
-কলোয়েডাল মিল (120-150 জাল) → ঘনত্ব 18-22 ° B é
-ডাবল স্টেজ উচ্চ-তাপমাত্রা স্প্রে করা: প্রথম পর্যায় 105-108 ℃/10 মিনিট, দ্বিতীয় পর্যায় 120-130 ℃/45 মিনিট; উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী α - অ্যামাইলেজ 5 ‰, ডিই মান 12-15
-তিন-পর্যায়ের সর্পিল কেন্দ্রাতিগতা: ভারী পর্যায় (ফাইবার+অবশিষ্ট স্টার্চ) → ফিড; হালকা পর্যায় (চিনির দ্রবণ) → উপজাত ঘনীভূত গ্লুকোজ সিরাপ; মাঝারি পর্যায়ে প্রোটিন সমৃদ্ধ কাদা প্রোটিন লাইনে প্রবেশ করে
৩. ঘনীভূত প্রোটিন পাউডার (আরপিসি) রুট - "একটি ঝিল্লি, একটি শুকানো"
-সূক্ষ্ম ফাইবার অপসারণের জন্য ডিস্ক কেন্দ্রাতিগতা → ইউএফ অতি-পরিস্রাবণ (5 kDa) চক্র ধোলাই পরিস্রাবণ দুইবার, কঠিন পদার্থের পরিমাণ 8% থেকে 18% বৃদ্ধি পায়
-টিউব বান্ডিল শুকানো (0.4MPa, 15 মিনিট)+বায়ু প্রবাহ ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবন (তাত্ক্ষণিক 90 ℃), আর্দ্রতা ≤ 10%
-80 জাল পর্যন্ত পিষে নিন, প্রোটিন ≈ 65%, ছাইয়ের পরিমাণ ≤ 4%, পাউডারের ফলন ≥ 92%
৪. প্রোটিন আইসোলেট পাউডার (আরপিআই) রুট - "ডাবল মেমব্রেন+সার্ফ্যাক্ট্যান্ট"
-প্রোটিন কাদা 10% পর্যন্ত পাতলা করুন, একটি যৌগিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট (এইচএলবি 8-20, 2 ‰) যোগ করুন এবং অবশিষ্ট লিপিড এবং রঙ্গক দ্রবীভূত করতে 45 ℃ তাপমাত্রায় 1 ঘন্টা বিক্রিয়া করুন
-12-পর্যায়ের ঘূর্ণিঝড় ধোলাই → ভারী পর্যায় সমন্বয়ের পর, 0.1 μm মাইক্রোফিলট্রেশন দ্বারা জীবাণুমুক্ত করা হয় → এনএফ ন্যানোফিলট্রেশন দ্বারা 25% কঠিন পদার্থে ঘনীভূত করা হয়
-স্প্রে জীবাণুমুক্তকরণ (120 ℃/4s) → প্লেট এবং ফ্রেম চাপ পরিস্রাবণ → ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা 45%
-বায়ুপ্রবাহ এবং ফ্লুইডাইজড বেড সহ ডাবল স্টেজ শুকানো (ইনলেট তাপমাত্রা 160 ℃, আউটলেট তাপমাত্রা 75 ℃), আর্দ্রতা ≤ 7%; অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো D90=15 μm, সমাপ্ত প্রোটিন ≥ 90%, ফ্যাট ≤ 2%, দ্রবণীয়তা (এনএসআই) ≥ 75%
৫. আরএইচআরপি রুট - "এনজাইমেটিক হাইড্রোলাইসিস+স্প্রে"
-প্রোটিনের গঠন খুলতে উচ্চ-চাপের প্রাথমিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা (500MPa, 25 ℃, 30 মিনিট)
-pH 9.5-এ জটিল প্রোটিয়েজ (ক্ষারীয়:নিরপেক্ষ:ট্রিপসিন=2:3:1, 0.1%) যোগ করুন, 50-55 ℃ তাপমাত্রায় 10-12 ঘন্টা হাইড্রোলাইজ করুন, যার হাইড্রোলাইসিসের মাত্রা 18-22%
-90 ℃ তাপমাত্রায় এনজাইমেটিক নিষ্ক্রিয়করণ → ভ্যাকুয়াম ঘনত্ব 20% কঠিন পদার্থে → স্প্রে শুকানো (কেন্দ্রাতিগ, 180/75 ℃), আর্দ্রতা ≤ 4%, প্রোটিন ≥ 93%, পেপটাইড<3kDa 85% হিসাব করে, কম তিক্ততা মান, ঠান্ডা জলে তাত্ক্ষণিক দ্রবণ
৬. পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং শেয়ার করা বিভাগ
-মাল্টি স্টেজ স্ক্রিনিং+ধাতু সনাক্তকরণ (Fe ≥ 0.3mm) → নাইট্রোজেন সুরক্ষা প্যাকেজিং, O ₂ ≤ 1%
-স্বয়ংক্রিয় টন ব্যাগ, 25 কেজি কাগজের ব্যাগ, এবং 5 কেজি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ছোট ব্যাগ সমান্তরালে, ফিড, খাদ্য এবং ক্রীড়া পুষ্টির বিভিন্ন পরিস্থিতি পূরণ করে
৭. বুদ্ধিমান এবং সবুজ প্রযুক্তি
-পুরো প্রক্রিয়ার জন্য PLC-SCADA, মূল pH, তাপমাত্রা এবং প্রবাহ হারের জন্য অনলাইন ক্লোজ-লুপ কন্ট্রোল সহ; এআই মডেল ক্লিনিং নোডগুলির পূর্বাভাস দেয়, যা CIP জলের ব্যবহার 25% কমিয়ে দেয়
-বাষ্পীভবন ঘনীভূত জল ভিজানোর জন্য পুনরায় ব্যবহার করা হয়, যার সমন্বিত শক্তি খরচ 620kWh · t ⁻¹ পাউডার, যা ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়ার চেয়ে 18% কম
-উপজাত সিরাপ এবং চালের অবশিষ্টাংশ গ্লুকোজ পাউডার এবং খাদ্যতালিকাগত ফাইবার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা একটি "শূন্য বর্জ্য" চক্র অর্জন করে
"তরলীকরণ ঝিল্লি পৃথকীকরণ এনজাইমেটিক হাইড্রোলাইসিস"-এর তিন-পর্যায়ের সংযোগের মাধ্যমে, একই উৎপাদন লাইন 30 মিনিটের মধ্যে RPC/RPI/RHRP পণ্যগুলির মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে, যা চালের গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উচ্চ স্থূল মুনাফা, বহু পরিস্থিতি এবং টেকসই প্রোটিন পাউডার নমনীয় উত্পাদন সমাধান প্রদান করে।